Des émissions d’échappement aux particules de freinage : comment la technologie de freinage à faibles émissions remodèle le marché secondaire de l’automobile
Introduction : Les systèmes de freinage sont jugés en fonction de bien plus que des performances d'arrêt
Pendant des décennies, les systèmes de freinage ont été évalués principalement à travers trois questions :
- Le véhicule peut-il s'arrêter en toute sécurité ?
- Les performances de freinage sont-elles stables et prévisibles ?
- Les composants peuvent-ils résister à une utilisation répétée ?
Les plaquettes de frein, les disques, les étriers, le liquide de frein et les conduites hydrauliques constituent l'une des catégories les plus matures du marché secondaire de l'automobile. Les ateliers de réparation comprennent les modes de défaillance typiques, les acheteurs peuvent organiser les stocks par application de véhicule et les fabricants ont établi des processus de production fiables.
Cependant, à mesure que les émissions de gaz d’échappement continuent de diminuer, les émissions autres que les gaz d’échappement font l’objet d’une plus grande attention.
L'usure des freins, l'abrasion des pneus et la poussière de la route deviennent de plus en plus importantes dans les discussions sur la performance environnementale des véhicules.
En mars 2026, la Commission économique des Nations Unies pour l'Europe a annoncé l'adoption d'une réglementation harmonisée à l'échelle mondiale pour mesurer et limiter les émissions de particules de freinage des véhicules légers. Le cadre se concentre sur les PM10 et prend explicitement en compte l’effet du freinage par récupération dans les véhicules électriques et hybrides.
En juillet 2026, l'Union européenne a également publié des règles d'application pour les tests de particules de freinage selon la norme Euro 7, suivies par la publication officielle de mises à jour réglementaires associées début septembre. Le cadre mis à jour étend l'attention aux PM10, PM2,5 et au nombre de particules et introduit des procédures d'évaluation des technologies de réduction passive et active des émissions de freinage.
Le résultat est une exigence de performance plus large pour les systèmes de freinage :
puissance de freinage + durabilité + usure + émissions de particules + sélection des matériaux + durée de vie + conformité du marché secondaire.
1. Pourquoi les émissions de particules de freinage sont devenues un nouveau problème industriel
La politique en matière d’émissions automobiles était traditionnellement axée sur le système d’échappement.
Alors que les moteurs à combustion, les systèmes de post-traitement et les groupes motopropulseurs électriques ont réduit les émissions d’échappement, les émissions liées à la friction des freins et des pneus sont devenues plus visibles dans les évaluations environnementales.
Les particules de frein sont générées par plusieurs processus :
- Usure du matériau de friction sur les plaquettes de frein ;
- Usure de la surface du disque de frein ;
- Oxydation et fragmentation à températures élevées ;
- Accumulation de poussière de frein autour de la roue ;
- Libération de particules dans l’air ambiant lors de la conduite.
La quantité et la composition des émissions des freins dépendent de nombreux facteurs :
- Masse du véhicule ;
- Architecture du système de freinage ;
- Formulation des tampons ;
- Matériau du disque ;
- Température des freins ;
- Vitesse et taux de décélération ;
- Style de conduite ;
- Action de freinage régénératif ;
- Conditions routières et météorologiques.
Les émissions des freins ne sont donc pas déterminées uniquement par la plaquette de frein.
Ils résultent de l’interaction de la plaquette, du disque, de l’étrier, de la stratégie de contrôle du véhicule et des conditions de fonctionnement.
2. Pourquoi les véhicules électriques n’éliminent pas automatiquement les particules de frein
Les véhicules électriques et hybrides à batterie peuvent récupérer de l’énergie grâce au freinage par récupération.
Lorsque le conducteur lève l'accélérateur ou freine, le moteur de traction peut fonctionner comme un générateur, convertissant une partie de l'énergie cinétique du véhicule en énergie électrique et la restituant à la batterie.
Étant donné que le freinage par récupération peut réduire la durée de fonctionnement des freins à friction, il peut réduire l'usure des plaquettes et des disques.
Cependant, les véhicules électriques nécessitent encore un freinage par friction classique dans de nombreuses situations :
- La batterie est presque complètement chargée ;
- La température de la batterie est en dehors de la plage recommandée ;
- Le véhicule descend une longue colline ;
- Un freinage d'urgence est nécessaire ;
- L'adhérence sur route est limitée ;
- Le véhicule doit s'arrêter complètement ;
- Les limites de puissance du moteur ou de la batterie limitent la régénération.
Le règlement 2026 de la CEE-ONU introduit un coefficient de part de freinage par friction pour refléter la contribution réelle du freinage par friction dans différentes configurations de groupe motopropulseur. Cela évite d’appliquer une hypothèse de test conventionnelle à chaque type de véhicule.
La conclusion plus large est importante :
Les véhicules électriques réduisent l’utilisation des freins à friction, mais ils ne suppriment pas les freins à friction. Au lieu de cela, le freinage devient un système coordonné combinant freinage régénératif et mécanique.
3. Quelles nouvelles exigences Euro 7 crée-t-il pour les systèmes de freinage ?
Euro 7 ne se limite pas à des exigences plus strictes en matière d’émissions d’échappement.
Pour les véhicules légers, cela intègre également les émissions de particules de freinage dans le cadre réglementaire et nécessite des procédures de test plus standardisées.
Les informations publiques de l’UE fixent différentes limites de particules de frein PM10 pour différentes technologies de transmission dans les voitures et les véhicules utilitaires légers. Les véhicules électriques à batterie bénéficient d'une limite de particules de freinage inférieure à celle des principales catégories de groupes motopropulseurs alternatifs, tandis que le règlement introduit également des exigences plus strictes en matière de durée de vie des véhicules.
Les mises à jour des tests de 2026 soulignent en outre :
- Cycles d’essais de freinage normalisés ;
- Mesure PM10 et PM2,5 ;
- Mesure du nombre de particules ;
- Calcul des émissions de freinage au niveau du véhicule ;
- Test de technologies de réduction des émissions passives et actives ;
- Ajustement pour la part réelle du freinage par friction.
Pour les équipementiers, la performance environnementale du système de freinage doit de plus en plus être validée au niveau du véhicule.
Pour les fabricants de composants, le développement de produits devra prendre en compte :
- Formulation de matériaux de friction ;
- Traitement de surface du disque ;
- Compatibilité pad-disque ;
- Gestion de la température ;
- Portez la vie;
- Génération et dispersion de particules ;
- Stratégies de freinage pour différents groupes motopropulseurs.
4. Vitrine technologique 2026 : systèmes de disques et de tampons à faibles émissions
Lors du salon Automechanika Frankfurt 2026, Brembo a présenté le kit Greenance Plus, combinant un freinage à faibles particules, une réduction de l'usure et une inspection après-vente plus visible au sein d'un seul concept de produit.
Selon les informations publiques de Brembo, Greenance Plus utilise un revêtement double couche sans nickel appliqué sur le disque par dépôt laser de métal, ou LMD. Le disque est associé à des plaquettes de frein dédiées conçues pour fonctionner en coordination avec la surface revêtue. Brembo déclare que, dans ses conditions de test, le système peut réduire les émissions de particules jusqu'à 90 % et l'usure de la surface du disque jusqu'à 80 % par rapport à un disque en fonte non revêtu équivalent.
Ces chiffres sont des résultats rapportés par le fabricant dans des conditions de test, des cycles de test et des critères de comparaison définis. Ils ne doivent pas être interprétés comme des garanties de performance universelles pour tous les véhicules, routes et scénarios de conduite.
La technologie illustre néanmoins plusieurs changements importants.
L’ingénierie des surfaces devient de plus en plus importante
La conception traditionnelle des disques de frein repose en grande partie sur la composition de la fonte, les dimensions des disques, la ventilation et la capacité thermique.
Le freinage à faibles émissions ajoute de nouvelles priorités :
- Matériau de surface ;
- Dureté;
- Stabilité du frottement ;
- Résistance à la corrosion ;
- Génération de particules d'usure ;
- Compatibilité revêtement et matériaux de friction.
Les plaquettes et les disques sont de plus en plus développés en tant que système
Sur le marché secondaire, les plaquettes et les disques de frein sont souvent achetés séparément.
Si les performances en matière de faibles émissions dépendent d'une formulation de plaquettes et d'un revêtement de disque spécifiques, ils doivent plutôt être considérés comme un système de freinage adapté.
L'inspection de service peut devenir plus intuitive
Brembo a également décrit la technologie Easy Check, qui utilise un marquage visible sur la surface de friction pour indiquer l'usure du disque. Lorsque le marquage n'est plus visible, un remplacement est indiqué.
Cela reflète un objectif pratique du marché secondaire :
permettre aux techniciens et aux propriétaires de véhicules de comprendre plus facilement si le composant reste dans un état de service acceptable.
5. Comment les matériaux et les processus de fabrication changeront-ils ?
L’industrie suivra probablement trois voies principales de développement.
Matériaux de friction optimisés
Les formulations de plaquettes de frein doivent équilibrer :
- Force de freinage ;
- Stabilité du frottement ;
- Bruit;
- Vibration;
- Porter;
- Performances en température ;
- Émissions de particules ;
- Durée de vie.
Les technologies à faible teneur en métal, sans cuivre et autres matériaux de friction pourraient continuer à se développer. Cependant, tout changement doit être validé par le freinage, la durabilité et des tests réels. Un matériau ne doit pas être jugé uniquement sur son positionnement environnemental.
Matériaux de disque et traitements de surface améliorés
Les disques de frein peuvent être améliorés grâce à :
- Revêtements de surfaces ;
- Dépôt laser ;
- Dureté de surface plus élevée ;
- Construction bimétallique ;
- Matériaux à faible corrosion ;
- Ventilation et conception thermique améliorées.
L'exemple Greenance Plus de Brembo montre comment le dépôt de métal au laser passe du traitement de surface industriel aux discussions autour des produits de freinage du marché secondaire de l'automobile.
Plus de correspondance au niveau du système
Si les disques, plaquettes, étriers et stratégies de contrôle du véhicule s’influencent mutuellement, le développement des freins ne peut pas se concentrer uniquement sur les spécifications de composants isolés.
Il doit évaluer les performances de l’ensemble du système de freinage.
6. Comment le freinage à faibles émissions affectera-t-il le marché secondaire ?
Le développement de la régulation des particules de freinage et des nouvelles technologies de freinage est susceptible de modifier le marché secondaire de plusieurs manières.
« Ajustement correct » signifie plus que des dimensions correspondantes
Les achats traditionnels se concentrent sur :
- Diamètre;
- Épaisseur;
- Modèle de boulon ;
- Alésage central ;
- Compatibilité des étriers ;
- Modèle et année du véhicule.
Les achats futurs peuvent également nécessiter la confirmation de :
- Architecture du système de freinage ;
- Application hybride ou EV ;
- Soc de freinage par friction ;
- Formulation des tampons ;
- Traitement de surface du disque ;
- Stratégie de contrôle des véhicules ;
- Si le disque et la plaquette constituent un kit assorti.
Une utilisation moindre des freins ne signifie pas un entretien nul
Étant donné que les véhicules électriques peuvent s’appuyer davantage sur le freinage par récupération, les composants de friction peuvent être utilisés moins fréquemment.
Cela ne veut pas dire que le système peut être ignoré.
Une utilisation moindre des freins à friction peut créer d'autres problèmes de service :
- Corrosion superficielle des disques de frein ;
- Les composants de l'étrier restent inactifs pendant de longues périodes ;
- Contact inégal des plaquettes ;
- Modifications des performances de friction dans des conditions humides ;
- Détérioration du disque après un stationnement prolongé.
Le marché secondaire des véhicules électriques devra donc peut-être gérer deux problèmes apparemment opposés : une usure réduite et une maintenance à faible fréquence.
Les acheteurs doivent distinguer les versions de groupes motopropulseurs
Un même nom de véhicule peut recouvrir :
- Versions à combustion interne ;
- Versions hybrides ;
- Versions hybrides rechargeables ;
- Versions électriques à batterie ;
- Différentes capacités de batterie ;
- Différentes spécifications de freins ;
- Différentes charges par essieu et tailles de roues.
Les importateurs et les grossistes qui constituent des stocks uniquement par nom de modèle peuvent être confrontés à un risque plus élevé de mauvaise application.
7. Conseils pratiques pour les acheteurs de pièces à l’étranger
Créez des données produit plus complètes
Un catalogue de pièces de frein devrait idéalement inclure :
- Marque et numéro de produit ;
- Référence croisée OE ;
- Modèle et année du véhicule ;
- Groupe motopropulseur ;
- Position de l'essieu avant ou arrière ;
- Dimensions du disque ;
- Forme et dimensions du coussin ;
- Méthode de montage ;
- Application régionale ;
- Que le produit utilise une technologie de revêtement à faibles émissions ou spéciale.
Rendre explicites les relations entre disque et pad
Si le disque et la plaquette ont été développés comme un système coordonné, le fournisseur doit clarifier :
- S'ils doivent être installés en tant qu'ensemble ;
- S'ils peuvent être associés à des pads conventionnels ;
- Exigences de rodage ;
- Intervalles d'entretien ;
- Critères de remplacement ;
- Domaine d'application des véhicules.
Surveiller l'environnement réglementaire du marché cible
Tous les marchés n’adopteront pas en même temps la norme Euro 7 ou des exigences équivalentes en matière de particules de freinage.
Cependant, les changements réglementaires peuvent influencer d’autres régions via les importations de véhicules, les réseaux de pièces de rechange de marque, l’achat de flottes et les marchés de réparation haut de gamme.
Les importateurs peuvent évaluer l’opportunité d’introduire des produits de freinage à faibles émissions en fonction de la pénétration locale des véhicules électriques, de la gamme de véhicules importés et de la capacité des ateliers.
N'utilisez pas « écologique » comme seul critère d'achat
Les produits de freinage à faibles émissions doivent toujours répondre aux exigences suivantes :
- Sécurité du freinage ;
- Stabilité thermique ;
- Durabilité;
- Contrôle du bruit ;
- Aménagement du véhicule ;
- Cohérence de l’approvisionnement ;
- Service après-vente.
La performance environnementale doit faire partie d’une évaluation complète et non se substituer aux autres exigences techniques.
8. Comment PSQ envisage la prochaine étape du développement du système de freinage
PSQ se concentre sur les pièces de châssis automobiles, l'appariement véhicule-composant et la fourniture internationale de pièces automobiles.
À mesure que la technologie de freinage évolue, les clients étrangers seront probablement confrontés à deux flux de demande parallèles.
Le premier est le marché de la réparation établi, comprenant :
- Plaquettes de frein ;
- Disques de frein;
- Étriers ;
- Liquide de frein ;
- Flexibles de frein ;
- Moyeux et roulements de roues ;
- Composants de châssis liés à la suspension et à la direction.
La deuxième est la demande émergente créée par les véhicules électriques et les systèmes de freinage à faibles émissions, notamment :
- Produits de freinage pour véhicules hybrides et électriques ;
- Disques de frein à faible usure ou à faibles particules ;
- Composants spéciaux traités en surface ;
- Kits de disques et de tampons assortis ;
- Composants qui fonctionnent avec le freinage électronique et régénératif.
Pour les fournisseurs, la priorité n’est pas simplement d’ajouter davantage de gammes de produits. Il s’agit d’améliorer la capacité à :
- Identifier les différents groupes motopropulseurs ;
- Confirmer la position de l'essieu et les spécifications des freins ;
- Distinguer les applications ICE, hybrides et EV ;
- Gérer la compatibilité des disques et des pads ;
- Fournir une documentation technique claire ;
- Organiser l'inventaire selon la demande du marché client ;
- Coordonner les commandes groupées et l’approvisionnement à l’exportation.
Cela est cohérent avec l'accent mis par PSQ sur l'appariement des véhicules, l'organisation des stocks, l'entreposage et la coordination de la chaîne d'approvisionnement internationale. Pour les importateurs, grossistes et distributeurs étrangers, un fournisseur capable de fournir des produits de freinage établis tout en comprenant les technologies de freinage émergentes sera mieux placé pour un marché où coexistent plusieurs générations de véhicules.
9. Tendances probables en matière de technologie de freinage au cours des trois à cinq prochaines années
Tests standardisés des particules de freinage
À mesure que les exigences de la CEE-ONU et d'Euro 7 évoluent, les émissions de particules provenant des freins feront de plus en plus partie de la réglementation, de la certification et de l'évaluation des marchés publics.
Plus de développement conjoint de plaquettes et de disques
Davantage de produits peuvent être développés sous forme de systèmes coordonnés tampons-disques plutôt que sous forme de composants isolés.
Utilisation plus large des technologies de traitement de surface
Les revêtements, les dépôts laser, les matériaux composites et les traitements de surface avancés pourraient se développer dans les véhicules haut de gamme, les véhicules électriques et certaines applications du marché secondaire.
Coordination plus étroite entre le freinage par récupération et par friction
Les véhicules ajusteront l'équilibre entre les deux modes de freinage en fonction de l'état de la batterie, des conditions routières et de la demande de freinage.
La maintenance à basse fréquence, un nouveau problème de service pour les véhicules électriques
La corrosion des disques, la mobilité des étriers et les conditions de stationnement à long terme peuvent nécessiter plus d'attention.
Catalogues de pièces de frein plus détaillés
Les acheteurs se soucieront de plus en plus du groupe motopropulseur, de la version du système, de la position de l'essieu, des spécifications régionales du véhicule et des relations entre plaquettes et disques.
Conclusion : le freinage devient un système de sécurité et de performance environnementale
La fonction fondamentale d’un système de freinage reste inchangé : il doit ralentir et arrêter le véhicule en toute sécurité.
Or, dans l’environnement technique et réglementaire de 2026, la performance de freinage comprend désormais :
- Pouvoir d'arrêt ;
- Stabilité;
- Durabilité;
- Porter;
- Émissions de particules ;
- Matériaux et procédés de fabrication ;
- Coordination du freinage régénératif ;
- Performances du cycle de vie du marché secondaire ;
- Exigences de montage et réglementaires.
Le cadre mondial de la CEE-ONU sur les particules de freinage, les procédures de mise en œuvre de la norme Euro 7 de l'UE et la vitrine technologique des disques et plaquettes à faibles émissions de Brembo à l'Automechanika Frankfurt 2026 vont tous dans la même direction :
Les composants de frein évoluent de simples pièces d'usure mécaniques vers des produits système combinant sécurité, durabilité, performances environnementales et données d'application.
Pour les acheteurs étrangers de pièces automobiles, l’étape la plus importante ne sera pas de trouver isolément les plaquettes ou les disques de frein les moins chers.
Il s'agira de travailler avec un fournisseur capable d'identifier l'application correcte du véhicule, de comprendre les différences entre les technologies de groupe motopropulseur, de fournir des informations produits fiables et de livrer de manière cohérente sur les marchés internationaux.
Si vous recherchez des plaquettes de frein, des disques de frein, des étriers, des moyeux de roue, des roulements ou d'autres produits de châssis automobile, vous êtes invités à explorer la couverture de produits PSQ, sa capacité d'adaptation aux véhicules et son support d'approvisionnement international.